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模具ERP实施:五大注意事项
 
在模具ERP实施过程中,应注意以下几个方面:
 
1、设立模具ERP部门人员
 
明确模具ERP使用部门的职位人员,明确功能标准,并确保由专人负责工作。然后通过软件明确人员的操作和管理权限,规范人员。设置系统管理人员,记录操作员信息,保留模具ERP操作日志,日常故障排除等。


模具生产管理软件
 
2、固化与优化
 
在实施模具ERP的过程中,企业应先固化再优化。清除软件框架之后,首先运行该过程,无需担心部门内部终端的操作细节。如果仅仅是终端的操作问题,您可以等待进程运行然后解决。当您不熟悉时,不要提及这些问题。它将误导软件的实施方向,做出错误的选择,失去西瓜,找到芝麻。
 
3、设立部门主管和模具ERP系统主管
 
在实施的过程中,企业应任命一个模具ERP系统负责人与模具ERP软件公司的实施团队联系,并监督各部门软件的部署、安装和使用。筛选并统计每个部门的终端运营问题,与实施者交换反馈意见并通过协商解决。
 
此外,每个部门应任命一个部门负责人负责该部门内软件的实施,监督员工的使用,筛选和总结问题,并反馈给软件负责人。
 
4、动员企业员工参与“ 模具ERP信息管理”
 
模具企业在实施模具ERP项目时,有必要改变一些员工的传统模式,并对一些员工产生排斥和抵触的感觉。在实施过程中,为了确保企业的顺利进行,可以在项目实施过程中召开员工动员大会,使全体员工能够接受模具ERP系统。必要时,应当建立一定的奖惩考核制度,惩处拒绝阻碍的员工,给予支持与合作的员工一定的奖励。从而互相监督和鼓励。确保模具ERP系统可以正常上线。
 
5、建立和完善硬件、网络、数据管理系统
 
为了保证模具ERP软件的正常运行和数据安全性能。企业必须购买服务器并在可能的情况下建立单独的计算机室。机房应保持安静,清洁,通风和低温。为了防止突然的电源故障损坏服务器,必须配置UPS(不间断电源)。为了避免由于服务器损坏而导致数据丢失,服务器应做好备份工作。